Additiv tillverkning, 3D-printing och 3D-utskrift används ofta som benämningar för samma typ av tillverkning. Principen är att en fysisk detalj byggs upp lager för lager från en digital 3D-modell. Olika tekniker och material passar olika typer av projekt, från modeller och prototyper till funktionella delar och mindre serier.

Tekniker vi kör

För 3D-printing och 3D-utskrift används två kompletterande tekniker i den egna produktionen: FDM och MSLA. FDM bygger delen av smält plasttråd och passar tåliga, funktionella detaljer, fixturer, kåpor och större geometrier. MSLA (resin) härdar flytande plast med UV-ljus och ger mycket hög detaljnivå, rätt val för små delar, figurer, museimodeller och ytor där lagerlinjer inte får synas.

Vilken teknik som väljs styrs av delens storlek, hållfasthetskrav och hur ytan ska se ut. Du behöver inte välja teknik själv. Användningsområdet styr vilken metod som ger bäst resultat till rimligast pris.

Material

Materialvalet avgör hur delen beter sig i verkligheten: temperaturtålighet, slagtålighet, UV-beständighet och styvhet skiljer sig kraftigt mellan plasterna.

PLA: styvt och måttstabilt, bra för modeller, koncept och synliga detaljer inomhus.
PETG: segare och mer slagtåligt, tål fukt och lättare mekanisk belastning.
ASA/ABS: för delar som ska sitta utomhus eller tåla värme och UV utan att spricka.
Förstärkta material (kolfiberfyllda): hög styvhet och formstabilitet för fixturer och tekniska detaljer.
Resin: standard, seg och högtemperaturvariant för detaljrika delar och avgjutningsmodeller. Resiner kan även blandas för att anpassa egenskaperna till ett specifikt projekt.
SLS och MJF: pulverbaserad nylonproduktion via specialiserade produktionspartners, för hållfasta funktionsdelar och småserier utan stödmaterial.

Egen produktion och specialistnätverk

FDM och MSLA produceras internt i Tullinge, med kontroll över material, inställningar och kvalitet genom hela processen. SLS och MJF tas fram genom etablerade produktionspartners, medan CADABAY ansvarar för beredning, kvalitetskontroll och leverans.

När en annan tillverkningsmetod är bättre än 3D-printing kan projektet även tas vidare till CNC-fräsning, svarvning, plåt, gjutning eller formsprutning genom specialiserade partners. CADABAY förblir den tekniska kontaktpunkten genom projektet.

Storlek, toleranser och kvalitet

Delar större än byggvolymen delas upp och limmas eller skruvas ihop. Vid behov konstrueras styrningar och skarvar in där de påverkar detaljen så lite som möjligt. Lagerhöjd väljs efter uppdraget: grövre lager när det ska gå fort och hålla, finare lager när ytan ska vara slät.

3D-utskrift är inte fräsning. Passningar mot kullager, gängor och axlar behöver ett medvetet spel, och det tar vi hänsyn till redan innan produktionen startar. Behöver du en exakt passning är det ofta billigare att printa en testbit först än att skriva ut hela serien fel.

Så går det till

Du skickar STL, STEP, 3MF eller en beskrivning med mått och bilder. Underlaget granskas och eventuella problem flaggas innan produktion. Pris och ledtid lämnas normalt inom 24 timmar. Efter godkänd offert produceras delen, kontrolleras och skickas eller hämtas i Tullinge.

Har du ingen färdig fil går det bra ändå. CAD-underlaget kan tas fram från skiss, mått eller ett befintligt föremål, som vid behov kan 3D-scannas som utgångspunkt.

Vad kostar en 3D-utskrift?

Priset styrs av materialåtgång, utskriftstid, hur mycket stödmaterial geometrin kräver och eventuell efterbearbetning. En liten detalj i PLA kostar lite; en stor, detaljrik och målad modell kostar betydligt mer. Antalet spelar också in, i serie sjunker styckpriset.

Du får ett fast pris innan produktionen startar.

När 3D-utskrift inte är rätt lösning

Vi säger till när tekniken inte passar. Behöver du tusentals identiska delar är formsprutning ofta mer ekonomiskt, och kräver delen egenskaper som 3D-printad plast inte kan ge kan CNC-bearbetning eller en annan tillverkningsmetod vara rätt väg.

Projektet kan då tas vidare genom CADABAYs produktionsnätverk istället för att börja om hos en ny leverantör.

3D-utskrift är däremot ofta svårslaget för prototyper, reservdelar som inte längre tillverkas, kundanpassade detaljer och serier upp till några hundra delar.

Exempel från verkliga projekt

Sofiakatedralen, storformatsmodell för Armémuseum

Storformatsutskrift av Sofiakatedralen i Kyiv. Modellen delades upp i sektioner för 3D-utskrift och sattes sedan ihop. Ytorna texturerades och målades för hand.

Läs projektet